Präzisionsschleifen für Prototypen und Einzelteile wir beliefern Kunden in Heilbronn
Wir bearbeiten komplexe Geometrien mit hoher Präzision - von Prototypen bis zur validierten Serienkomponente. Zertifiziert nach DIN EN 9100 und ISO 9001.
Kontakt »Was wir beim Schleifen und in der Prototypenfertigung leisten
Wir bieten Schleifverfahren für Teile mit engen Toleranzen, geometrisch bestimmten und unbestimmten Schneiden sowie für komplexe Freiformflächen. Unser Fokus liegt zunächst auf der Fertigung von Prototypen, die später als Vorlage für validierte Serienprozesse dienen können.
Unsere Stärken im Überblick:
- Fein- und Präzisionsschleifen für Mikro- bis Mittelserien
- Integration von Schleifen mit Drehen, Fräsen, Erodieren (Funkenerosion) und Galvanoforming
- Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe und Oberflächenvorbereitung für nachfolgende Beschichtungen oder Wärmebehandlungen
- Umsetzung komplexer Geometriedefinitionen, auch aus Punktwolken
Bei jedem Projekt bringen wir fertigungstechnische und konstruktive Expertise ein: Wir prüfen Materialauswahl, Fertigungsverfahren und Messkonzepte, damit das Bauteil seine Funktion sicher erfüllt und später reproduzierbar gefertigt werden kann.
So gehen wir vor
Transparent und praxisorientiert: Wir strukturieren Projekte so, dass technische Risiken früh erkannt und Prozesse dokumentiert werden.
Anfrage und technische Klärung
Wir analysieren Zeichnungen, Modelle oder Punktwolken, bewerten Machbarkeit und Material und schlagen geeignete Schleif- und Fertigungsstrategien vor.
Prototypenfertigung und Validierung
Im Protoypenstadium fertigen wir Prüfstücke, messen kritisch relevante Merkmale und dokumentieren Prozessparameter zur iterativen Verbesserung.
Freigabe und laufende Qualitätssicherung
Nach Prozessfreigabe liefern wir validierte Fertigungsdokumente, führen serienbegleitende Messungen durch und gewährleisten Rückverfolgbarkeit einzelner Teile.
Warum unsere Herangehensweise überzeugt
Wir legen Wert auf technische Klarheit, dokumentierte Prozesse und prüfbare Ergebnisse. Unsere Arbeitsweise reduziert Entwicklungsrisiken und schafft verlässliche Voraussetzungen für die Serienfertigung.
- Zertifizierte Prozesse: DIN EN 9100 und ISO 9001 als Basis für Luftfahrt‑ und Automotive‑Projekte
- Mess- und Prüftechnik vor Ort: Zeiss Prismo (MPE = 0,9 µm) plus optische Messtechnik für zuverlässige Freigaben
- Einzelteilverfolgung und digitaler Zwilling jedes Bauteils für volle Rückverfolgbarkeit
- Erfahrung mit anspruchsvollen Komponenten (Raketentriebwerke, Rennsport, HF‑Komponenten) und unkonventionellen Fertigungsansätzen
Für wen wir arbeiten
- Automobilhersteller und Zulieferer, die präzise Einzelteile oder Prototypen benötigen
- Aerospace‑ und Verteidigungsunternehmen, die DIN EN 9100‑konforme Lieferanten suchen
- Maschinenbauer mit komplexen Geometrien und speziellen Werkstoffen
- Hersteller von Hochfrequenz‑ und Hochleistungsbauteilen (mechanisch)
- Projekte aus Rennsport und Forschung, die hohe Fertigungs‑ und Prüfkompetenz verlangen
Kundenstimmen
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Qualitätssicherung, Messtechnik und Rückverfolgbarkeit
Qualität ist für uns messbar: Wir nutzen taktile und optische Messtechnik zur Erfassung kritischer Merkmale und dokumentieren Messergebnisse im Produktionsauftrags‑System RM‑PAS. Das ermöglicht eine durchgängige Bauteilverfolgung und die Pflege eines digitalen Avatars für jedes Teil.
Technische Ausstattung und Leistungspunkte:
- Zeiss Prismo mit MPE = 0,9 µm für hochpräzise Längenmessungen
- Optische Messtechnik ergänzend zu taktilen Verfahren für Freiformflächen
- Verfahren: Schleifen, Drehen, Fräsen, Verzahnungsschleifen, Funkenerosion, Galvanoforming, Oberflächenbeschichtungen und Wärmebehandlung
- Dokumentation und Validierung von Prozessen zur fortlaufenden Verbesserung
Unsere Kunden schätzen die lückenlose Dokumentation, die technische Beratung bei Material- und Verfahrenswahl sowie die Möglichkeit, Prototypen in einen validierten Serienprozess zu überführen.
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Häufige Fragen zum Schleifen und zur Fertigung
Ja. Wir beliefern Unternehmen aus Heilbronn und der Region sowie darüber hinaus. Für Prototypen und Einzelstücke organisieren wir auf Wunsch den Versand oder die Abholung; bei Serienanläufen sprechen wir Logistik und Lieferfenster individuell ab.
Unsere Messmittel erlauben eine Fertigungsabsicherung im Mikrometerbereich; mit der Zeiss Prismo erreichen wir Messunsicherheiten im Bereich MPE = 0,9 µm. Die tatsächlich erreichbare Toleranz hängt von Geometrie, Werkstoff und Prozessaufbau ab - wir geben verbindliche Werte nach technischer Klärung an.
Ja. Unser Betrieb ist nach DIN EN 9100 zertifiziert und im IAQG‑OASIS‑Register eingetragen. Zusätzlich arbeiten wir nach ISO 9001‑Standards. Diese Voraussetzungen sind relevant, wenn Zulieferer für Luft‑ und Raumfahrt oder Verteidigungskomponenten benötigt werden.
Das ist Teil unserer Leistung. Wir bringen konstruktive und fertigungstechnische Expertise ein, fertigen Prototypen, messen kritische Merkmale und dokumentieren Prozessparameter. Auf dieser Basis erstellen wir Validierungsdokumente für die Serienproduktion.
Wir kombinieren Schleifen mit Fräsen, Drehen, Verzahnungsschleifen, Funkenerosion (EDM), Galvanoforming, Oberflächenbeschichtungen und Wärmebehandlung. Ergänzt wird das Angebot durch messtechnische Dienstleistungen und die digitale Bauteilverfolgung.