Prototypenfertigung Ludwigsburg - präzise Prototypen aus Gerlingen
Wir fertigen Prototypen und Einzelteile mit hoher geometrischer Präzision, validieren Prozesse und liefern dokumentierte, rückverfolgbare Bauteile - auch für Luftfahrt- und Anwendungsfälle mit besonderen Anforderungen.
Kontakt »Unser Ansatz für Prototypen
Wir verbinden Fertigungskompetenz mit konstruktiver Beratung: Schon in der frühen Phase bringen wir Vorschläge zu Konstruktion, Werkstoffauswahl und Fertigungsverfahren ein, damit der Prototyp technisch umsetzbar bleibt und spätere Serienprozesse erreichbar sind. Das gilt sowohl für spanabhebende Verfahren als auch für funkenerodierende und galvanotechnische Prozesse.
Wesentliche Leistungen im Fertigungsablauf:
- Fräsen, Drehen, Schleifen und Verzahnungsschleifen für geometrisch anspruchsvolle Bauteile
- Erodieren (Draht- und Senkerodieren) und Galvanoforming für feine Konturen und Mikrostrukturen
- Oberflächenbehandlungen und thermische Prozesse zur funktionalen Anpassung
- Messtechnik und Qualitätssicherung mit taktilen und optischen Verfahren; Bauteileinzelverfolgung und digitaler Zwilling
Wir dokumentieren und validieren Prozesse sowie Qualitätsmerkmale systematisch, damit sich Fertigungsergebnisse reproduzieren lassen und eine Grundlage für kontinuierliche Verbesserung entsteht.
Unser Ablauf bei Prototypenprojekten
Kurz und klar: Wir klären technische Anforderungen, fertigen nach validierten Prozessen und liefern dokumentiert. Jeder Schritt ist nachvollziehbar dokumentiert, damit Sie Entscheidungen treffen können.
Anfrage und technische Analyse
Sie liefern Zeichnungen, Modelle oder Punktewolken; wir prüfen Fertigbarkeit, schlagen alternative Werkstoffe und Fertigungsverfahren vor und erstellen ein Angebot mit risikorelevanten Hinweisen.
Prototypenfertigung und Messung
Der Prototyp wird nach freigegebenen Prozessen gefertigt; wir führen taktile und optische Messungen durch, vergleichen mit Soll-Daten und protokollieren Abweichungen und Korrekturmaßnahmen.
Dokumentation und Transfer
Wir liefern Messprotokolle, Prozessparameter, Materialnachweise und eine Bauteileinzelverfolgung (digitaler Zwilling), damit die Fertigung in die Serienproduktion überführt werden kann.
Standort und regionale Verfügbarkeit
Unser Werk befindet sich in Gerlingen (Carl‑Zeiss‑Str. 7). Für Kunden aus Ludwigsburg und der näheren Region bedeutet das kurze Wege, rasche Besprechungen vor Ort und eine einfache Logistik. Wir arbeiten europaweit und weltweit, beantworten aber regionale Anfragen persönlich und zeitnah.
Warum wir für Ihre Prototypen interessant sind
Wir legen Wert auf nachvollziehbare Prozesse, dokumentierte Ergebnisse und die Fähigkeit, auch komplexe Geometrien zuverlässig zu fertigen. Unsere Zertifizierungen spiegeln die Anforderungen wider, die viele unserer Kunden an uns stellen.
- Zertifiziert nach DIN EN 9100 und ISO 9001 — Nachweisbare Prozesse für Luftfahrt und anspruchsvolle Industrien
- Erfahrung mit Projekten für Raketenantriebe, Rennsport und Hochfrequenzkomponenten — Know‑how in anspruchsvollen Branchen
- Präzise Messtechnik inklusive taktiler und optischer Verfahren; Einzelteilrückverfolgbarkeit und digitaler Zwilling
- Fokus auf Einzelteil- und Prototypenfertigung mit dokumentierter Prozessvalidierung
Für wen wir Prototypen fertigen
- Automobilhersteller und ‑zulieferer, die Komponenten mit hoher Präzision benötigen
- Unternehmen aus Luft‑ und Raumfahrt, die DIN EN 9100‑zertifizierte Zulieferer suchen
- Maschinenbauer mit komplexen Geometrien oder punktwolkenbasierten Teilen
- Hersteller von Hochfrequenzkomponenten, die ausschließlich mechanische Bearbeitung benötigen
- Forschungsinstitute und Entwicklungsabteilungen mit Prototypenanforderungen und Dokumentationsbedarf
Kundenstimmen
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Technische Details, Einschränkungen und Übergang zur Serienfertigung
Viele Anfragen beziehen sich auf Bauteile mit komplexen Geometrien, speziellen Werkstoffen oder sehr engen Toleranzen. Häufige Herausforderungen sind die Auswahl eines geeigneten Fertigungsverfahrens, die Frage der Maßgenauigkeit bei Freiformflächen und die Validierung eines Prozesses, der später in die Serienfertigung übernommen werden soll.
Was wir dazu liefern:
- Konkrete Vorschläge zur Herstellbarkeit ausgehend vom Entwurf oder der Punktewolke
- Validierte Fertigungsparameter und dokumentierte Messreihen als Grundlage für Serienprozesse
- Unterstützung bei Materialfragen, Wärmebehandlungen und Oberflächenvorbehandlungen
- Vollständige Dokumentation für Zertifizierungs‑ oder Abnahmeprozesse
Wenn Sie speziell nach "prototypenfertigung ludwigsburg" suchen: Wir sind in Gerlingen ansässig und versorgen Kunden aus Ludwigsburg und Umgebung mit kurzfristig verfügbaren Fertigungskapazitäten und persönlicher Betreuung.
Ausgewählte Fachbeiträge
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Häufige Fragen zur Prototypenfertigung
Wir bieten ein breites Spektrum an konventionellen und spezialisierten Verfahren: Fräsen, Drehen, Schleifen und Verzahnungsschleifen für mechanisch anspruchsvolle Bauteile Draht- und Senkerodieren sowie Galvanoforming für feine Konturen Oberflächenbehandlungen und thermische Nachbehandlungen je nach Werkstoffanforderung Messtechnische Erfassung mit taktilen und optischen Systemen zur Validierung
Ja. Wir sind nach DIN EN 9100 zertifiziert und zudem nach ISO 9001 geprüft. Die DIN EN 9100‑Zertifizierung ermöglicht uns die Zulieferung an Unternehmen der Luft‑ und Raumfahrt sowie verwandte Industrien.
Ja. Wir verarbeiten Punktwolken und leiten daraus herstellbare Geometrien ab. In der Regel klären wir vor Auftragserteilung die erwarteten Toleranzen und schlagen geeignete Fertigungsverfahren vor, damit die konstruktive Idee technisch umgesetzt werden kann.
Jedes Bauteil erhält bei uns eine Eintragungsnummer und einen digitalen Zwilling: Wir dokumentieren Fertigungsparameter, Messprotokolle und Materialnachweise. Diese Daten stehen für Prüfungen, Nacharbeiten oder die Übergabe an Serienfertiger zur Verfügung.
Wir liefern validierte Prozessparameter, Messserien und eine vollständige Dokumentation der Fertigungsschritte. Auf Basis dieser Unterlagen lässt sich ein Produktionsprozess für die Serie ableiten oder an einen Serienfertiger übergeben. Konkrete Schritte und Verantwortlichkeiten klären wir projektbezogen im Angebotsprozess.