Reinhold Mühleisen GmbH

Schleifen

Hochpräzise Schleifbearbeitung für höchste Oberflächenqualität

Spezial­isiert auf Schleifen Lohn­fer­ti­gung und Präzi­sion­ss­chleifen für kom­plexe Met­all­bauteile in Luft­fahrt, Auto­mo­tive, Forschung und Hochfrequenztechnik

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Übersicht der Schleifen Fähigkeiten

Unsere Schleifabteilung bietet höch­ste Präzi­sion in der Fein­bear­beitung met­allis­ch­er Ober­flächen. Präzi­sion­ss­chleifen ist ein entschei­den­der Prozess für Bauteile, die extrem enge Tol­er­anzen und per­fek­te Ober­flächen benötigen

Warum der Schleifen Prozess wichtig ist

Präzi­sion­ss­chleifen ist ein Fein­bear­beitungsver­fahren, bei dem Mate­r­i­al mit ein­er rotieren­den Schleif­scheibe abge­tra­gen wird, um sehr enge Tol­er­anzen, hohe Maßhaltigkeit und feine Ober­flächen zu erzie­len. Es wird meist als let­zter Bear­beitungss­chritt einge­set­zt, wenn Bauteile funk­tion­al voll­ständig definiert sind. Typ­is­che Anwen­dun­gen sind Lager und Dicht­flächen, Führungssys­teme, Präzi­sion­swerkzeuge sowie Bauteile für Hochfre­quen­ztech­nik und hochbe­lastete mech­a­nis­che Komponenten

Im Ver­gle­ich zu Drehen und Fräsen dient Schleifen nicht der For­mge­bung, son­dern der finalen Präzisierung. Es erre­icht deut­lich feinere Ober­flächen und höhere Genauigkeit­en als spanende Ver­fahren und ist flex­i­bler sowie wirtschaftlich­er als Honen oder Läp­pen. Dadurch eignet sich Präzi­sion­ss­chleifen sowohl für Einzel­teile und Pro­to­typen als auch für seri­en­na­he Anwen­dun­gen mit hohen Qualitätsanforderungen

Schritt für Schritt Schleifen Prozess

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1

Design Review

Analyse von Tol­er­anzen, kri­tis­chen Funk­tions­flächen und Schleifstrategien

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2

Spannkonzept & Scheibenwahl

Def­i­n­i­tion der opti­malen Schleif­scheibe, Kör­nung, Bindung und Zustellung

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3

Präzi­sion­ss­chleifen

Kon­trol­lierte Mate­ri­al­ab­nahme mit tem­per­atursta­bil­er Prozessführung

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4

Messtech­nis­che Prüfung

Rauheitsmes­sung, Eben­heit­s­analyse, Rund­heit­sprü­fung, ZEISS Koordinatenmessung

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5

Doku­men­ta­tion & Rückverfolgbarkeit

Messpro­tokolle, Mate­ri­al­dat­en, Serienkennzeichnung

Branchenanwendungen des Schleifen

  • Auto­mo­tive Dicht & Lagerflächen
  • Luft & Raum­fahrt Tur­binen & Strukturteile
  • Hochfre­quen­ztech­nik RF Komponenten
  • Forschung / Kryo & Quantenanwendungen

Each: prob­lem → process → achieved tolerance.

Nachweisblock für Schleifen

Das Schleifen wird als hoch­präzis­er End­bear­beitung­sprozess einge­set­zt, um Tol­er­anzen bis ±0,0015 mm zuver­läs­sig einzuhal­ten. Durch kon­trol­lierte Prozess­führung wer­den Eben­heit­en unter 0,003 mm sowie Rund­heit­en unter 0,002 mm erre­icht, ins­beson­dere bei funk­tion­skri­tis­chen Flächen und Passungen

Die Ober­flächen­qual­ität liegt je nach Mate­r­i­al und Schleif­s­trate­gie im Bere­ich von Ra 0,8 bis 0,2 µm. Eine tem­per­aturkom­pen­sierte Bear­beitung stellt sich­er, dass ther­mis­che Ein­flüsse während des Schleif­prozess­es min­imiert wer­den und die geometrische Sta­bil­ität der Bauteile dauer­haft erhal­ten bleibt

  • Tol­er­anzen: ±0,0015 mm
  • Eben­heit: < 0,003 mm
  • Rund­heit: < 0,002 mm
  • Rauheit: Ra 0,8 – 0,2 µm
  • Ther­mis­che Sta­bil­ität: tem­per­aturkom­pen­sierte Bearbeitung

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Qualität & Zertifizierung im Schleifen

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Standortbereich und Karte Schleifen

Unsere Schleif­bear­beitung befind­et sich im Raum Stuttgart/Gerlingen, einem etablierten Zen­trum für Präzi­sions­fer­ti­gung, Maschi­nen­bau und indus­trielle Hochtech­nolo­gie in Baden Würt­tem­berg. Von diesem Stan­dort aus real­isieren wir präzise Schleif­prozesse für funk­tions und tol­er­anzkri­tis­che Bauteile und gewährleis­ten kurze Abstim­mungswege, sta­bile Durch­laufzeit­en und eine enge tech­nis­che Zusam­me­nar­beit mit unseren Kun­den. Dank der zen­tralen Lage beliefern wir nicht nur regionale Indus­trie­un­ternehmen, son­dern unter­stützen Pro­jek­te in ganz Deutsch­land und europaweit, ins­beson­dere dort, wo höch­ste Ober­flächen­qual­ität und Maßhaltigkeit gefordert sind

Häufig gestellte Fragen zum Schleifen

Welche Ober­flächen­qual­ität ist beim Präzi­sion­ss­chleifen erreichbar?

Je nach Werk­stoff, Schleifver­fahren und Bauteil­ge­ome­trie sind Ober­flächen­rauheit­en bis Ra 0,2 µm möglich. Die tat­säch­lich erre­ich­bare Qual­ität wird mate­r­i­al und anwen­dungsab­hängig festgelegt

Welche Tol­er­anzen kön­nen beim Präzi­sion­ss­chleifen einge­hal­ten werden?

Beim Präzi­sion­ss­chleifen sind Tol­er­anzen bis ±0,0015 mm real­isier­bar. Voraus­set­zung sind geeignete Geome­trien, sta­bile Span­nun­gen und eine prozess­sichere Auslegung

Ist Präzi­sion­ss­chleifen nur für Serien­fer­ti­gung geeignet?

Nein. Präzi­sion­ss­chleifen eignet sich sowohl für Einzel­teile und Pro­to­typen als auch für Klein und Serien­fer­ti­gung. Das Ver­fahren wird je nach Stück­zahl und Anforderung angepasst

Welche Mate­ri­alien lassen sich präzise schleifen?

Bear­beit­bar sind unter anderem Edel­stahl, Werkzeugstahl, Titan, Hart­met­all, Nick­el­legierun­gen sowie weit­ere hochfeste oder schw­er zerspan­bare Werkstoffe

Wann ist Schleifen gegenüber Fräsen oder Drehen sinnvoll?

Schleifen wird einge­set­zt, wenn höch­ste Maßhaltigkeit, enge Tol­er­anzen oder sehr feine Ober­flächen gefordert sind, die mit spanen­den Ver­fahren allein nicht zuver­läs­sig erre­icht wer­den können

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