Präzisionsfertigung für anspruchsvolle Prototypen und Einzelteile
Wir fertigen Prototypen und Einzelteile für Automotive, Luft‑ und Raumfahrt sowie Sonderanwendungen – aus unserem Werk in Gerlingen beliefern wir Kunden in ganz Europa, inklusive metallbearbeitung pforzheim-Anfragen.
Kontakt »Was wir fertigen und wofür
Als Fertigungsbetrieb mit Ursprung 1946 verbinden wir klassische Zerspanung mit spezialisierten Verfahren für komplexe Bauteile. Unser Leistungsspektrum umfasst Fräsen, Drehen, Schleifen, Verzahnungsschleifen, Erodieren (Drahterosion), Galvanoforming sowie Oberflächen‑ und Wärmebehandlungen. Ergänzend bieten wir messtechnische Dienstleistungen, dokumentierte Qualitätssicherung und eine lückenlose Bauteil‑Einzelverfolgung inklusive digitalem Zwilling.
Wofür das genutzt wird:
- Prototypen und Einzelteile für Antriebs‑ und Strukturkomponenten in Automotive und Rennsport
- Spezialkomponenten für Luft‑ und Raumfahrt sowie Militäranwendungen (DIN EN 9100 zertifiziert)
- Komponenten für Hochfrequenz‑ oder Hochleistungsanwendungen, bei denen reine mechanische Fertigung gefragt ist
- Bauteile mit sehr engen Toleranzen oder komplexer Geometrie, auch abgeleitet aus Punktwolken
Unsere Arbeit endet nicht bei der reinen Fertigung: Wir legen Wert auf die Auswahl geeigneter Werkstoffe und Fertigungsverfahren, dokumentieren Prozessparameter und validieren Qualitätsmerkmale, sodass ein reproduzierbarer Fertigungsprozess entsteht. Praxisbeispiele aus unserer Chronik sind die Herstellung des Raketentriebwerks LH42 für DLR Lampoldshausen und Projekte im Rennsport (Porsche LMP).
Unser Ablauf bei Prototypenprojekten
Wir strukturieren Projekte so, dass technische Risiken früh sichtbar werden. Ziel ist ein valider Fertigungsprozess, der Prototypen und anschließend die Übergabe an eine Serienfertigung möglich macht.
Technische Klärung und Angebot
Wir starten mit einer technischen Analyse: Zeichnungen oder Punktwolken prüfen, Fertigungsverfahren und Materialvorschläge ausarbeiten sowie Aufwand und Termine abschätzen.
Musterfertigung und messtechnische Validierung
Im nächsten Schritt fertigen wir Prototypen, erstellen Messberichte mit taktiler und optischer Messtechnik und passen Prozessparameter iterativ an, bis die Anforderungen erreicht sind.
Prozessdokumentation und Transfer
Abschließend dokumentieren wir den validierten Fertigungsprozess und liefern die Prozessdaten sowie den digitalen Zwilling zur Übergabe an eine Serienfertigung oder zur weiteren internen Nutzung.
Standort und Einzugsgebiet
Unser Werk befindet sich in Gerlingen (Carl‑Zeiss‑Str. 7). Von hier aus beliefern wir Kunden in Europa und weltweit. Für Anwender aus Pforzheim und der näheren Umgebung sind wir ein erreichbarer Ansprechpartner für metallbearbeitung pforzheim‑Anfragen - wir klären technische Details und organisieren Prototypenlieferungen direkt aus Gerlingen.
Warum wir als Partner für Ihr Projekt
Wir bringen Fertigungskompetenz und messtechnische Tiefe zusammen. Das hilft, technische Risiken früh zu erkennen und Prozesse dauerhaft beherrschbar zu machen.
- Zertifizierte Qualität: DIN EN 9100 und ISO 9001 sowie UKAEA‑Freigaben für sicherheitsrelevante Branchen
- Lückenlose Spurführung: Einzelteilverfolgung und ein digitaler Zwilling jedes Bauteils
- Tiefes Prozessverständnis: Kombination aus Fertigung, Materialempfehlung und messtechnischer Validierung
- Erfahrung mit anspruchsvollen Projekten aus Luftfahrt, Raketenantrieben und Rennsport
Für wen wir arbeiten
- Automobilhersteller und OEMs, die Prototypen oder hochpräzise Einzelteile benötigen
- Automobilzulieferer mit Bedarf an validierten Fertigungsprozessen für Serienübergabe
- Luft‑ und Raumfahrtunternehmen und Verteidigung, die DIN EN 9100‑fähige Zulieferer suchen
- Maschinenbauer mit komplexen Geometrien oder speziellen Werkstoffen
- Hersteller von Hochfrequenzkomponenten (mechanische Fertigung) und Unternehmen aus Rennsport und Forschung
Referenzen und Projektauszüge
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Vertiefende Informationen zu Prozessen und Messtechnik
Unsere Produktions‑Auftrags‑Software RM‑PAS begleitet seit Jahren die Fertigung und Dokumentation. RM‑PAS sorgt für transparente Auftragsdaten, Rückverfolgbarkeit und die Pflege des digitalen Avatars jedes Bauteils.
Messtechnik und Validierung:
- Taktile Messungen mit Zeiss Prismo (MPE = 0,9 µm) für enge Toleranzen
- Optische Messtechnik zur Ergänzung, wenn Freiformflächen oder optische Prüfaufgaben dominieren
- Messberichte und Prozesskennwerte als Grundlage für Freigaben und kontinuierliche Verbesserung
Wir konzentrieren uns auf Einzelfertigung und Prototypen; Serienfertigung führen wir nicht durch. Stattdessen stellen wir validierte Fertigungsprozesse bereit und unterstützen beim Transfer zu Serienfertigern. Dokumentation, Materialempfehlungen und ein klarer Prüfplan reduzieren Übergaberisiken.
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Häufige Fragen
Wir bearbeiten eine breite Palette technischer Werkstoffe, darunter hochfeste Stähle, Automatenstähle, rostfreie und säurebeständige Legierungen, Aluminium‑ und Titanwerkstoffe sowie Nickelbasislegierungen. Die Auswahl richtet sich nach Bauteilfunktion, geforderten Toleranzen und thermischen Anforderungen.
Ja. Wir sind nach DIN EN 9100 zertifiziert und im IAQG‑OASIS‑Eintrag geführt. Das ermöglicht die Lieferung von Komponenten an Luft‑ und Raumfahrt‑ sowie Verteidigungsprojekte, bei denen entsprechende Nachweise gefordert werden.
Die Lieferzeit hängt von Bauteilgeometrie, Werkstoff und benötigter Prüftiefe ab. Nach technischer Klärung nennen wir eine realistische Zeitabschätzung im Angebot. Bei dringenden Projekten priorisieren wir technische Klärung und setzen auf parallele Mess‑ und Fertigungsaufwände, um Zeit zu gewinnen.
Ja. Wir unterstützen bereits in frühen Entwicklungsphasen mit Fertigungsverfahren, Materialempfehlungen und Konzepten zur Realisierung von Prototypen. Daraus entwickeln wir einen validierten Fertigungsprozess, der bei Bedarf an einen Serienfertiger übergeben werden kann.
Ja. Als in Gerlingen ansässiger Betrieb beliefern wir Kunden in ganz Europa. Für Firmen und Entwicklungszentren in und um Pforzheim bieten wir technische Beratung, Prototypenfertigung und messtechnische Prüfungen — Stichwort: metallbearbeitung pforzheim.