Reinhold Mühleisen GmbH

Messtechnik

Hochpräzise Messtechnik für komplexe Bauteile

Sub­line: Zer­ti­fiziert­er Mess­di­en­stleis­ter nach DIN EN 9100 für tak­tile, optis­che und 3D-Messtech­nik ide­al für Pro­to­typen, Serien und Luft- & Raumfahrtkomponenten

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Übersicht der Messtechnik Fähigkeiten

Unsere Messtech­nik sichert die Qual­ität jedes Bauteils von der Funk­tion­sprü­fung einzel­ner Pro­to­typen bis zur 100%-Serienkontrolle. Als Mess­di­en­stleis­ter nach DIN EN 9100 arbeit­en wir mit mod­ern­ster tak­til­er und optis­ch­er 3D-Messtechnik

Warum der Messtechnik Prozess wichtig ist

Ein Drehteile Pro­to­typ ist ein hoch­präzise gefer­tigtes Einzel­teil, das zur Funk­tion­sprü­fung, Design­va­li­dierung oder zur Vor­bere­itung ein­er späteren Serien­fer­ti­gung dient. Solche Pro­to­typen entste­hen in frühen Entwick­lungsphasen, bei Belas­tungs und Funk­tion­stests sowie im Rah­men von Erst­muster und Freiga­be­prozessen. Da sie als Ref­erenz für nach­fol­gende Serien­prozesse dienen, wer­den Drehteile Pro­to­typen mit beson­ders engen Tol­er­anzen und voll­ständi­ger Doku­men­ta­tion gefertigt

Im Unter­schied zur Serien­fer­ti­gung erfordert die Pro­to­typen­her­stel­lung flex­i­ble Spannkonzepte, häu­fig kom­plexere Geome­trien und eine deut­lich höhere Prüftiefe. Während Serien-Drehen auf Effizienz und Wieder­hol­ge­nauigkeit bei größeren Stück­zahlen aus­gelegt ist, ste­ht bei Drehteile Pro­to­typ max­i­male Präzi­sion und Anpas­sungs­fähigkeit im Vorder­grund. Für nicht rota­tion­ssym­metrische Bauteile oder ergänzende Geome­trien wird die Pro­to­type­n­fer­ti­gung häu­fig durch CNC-Fräsen ergänzt

Schritt für Schritt Messtechnik Prozess

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1

Prüf­pla­nung & Toleranzbewertung

Analyse nach Zeich­nung, CAD Dat­en, Nor­men & Spezifikationen

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2

Bauteilauf­nahme & Fixierung

Sta­bile Span­ntech­nik für wieder­hol­ge­naue Messungen

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3

Tak­tile/Op­tis­che/3D-Mes­sung

Prü­fung von Maß, Form und Lage­tol­er­anzen, Kon­turen & Oberflächen

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4

Date­n­analyse & CAD-Vergleich

Soll Ist Abwe­ichun­gen, Far­b­ver­gle­ich, Trendanalysen

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5

Doku­men­ta­tion & Rückverfolgbarkeit

DIN EN 9100 kon­forme Prüf­berichte, Messpro­tokolle, Serienkennzeichnung

Branchenanwendungen der Messtechnik

  • Luft & Raumfahrt
  • Auto­mo­tive Serienfreigabe
  • Hochfre­quen­ztech­nik & Mikrobauteile
  • Forschung & Sonderlösungen

Each: prob­lem → process → achieved tolerance.

Nachweisblock für Messtechnik

Die Messtech­nik wird mit hoch­präzisen tak­tilen, optis­chen und 3D-basierten Messsys­te­men durchge­führt, um Maß, Form und Lage­tol­er­anzen mit ein­er Genauigkeit von bis zu ±0,002 mm sich­er zu erfassen. Für kom­plexe Freifor­m­ge­ome­trien kom­men 3D-Scans mit ein­er Punk­t­ge­nauigkeit bis 6 μm zum Ein­satz, während Ober­flächen­rauheit­en im Bere­ich von Ra 0,2 bis 1,6 μm zuver­läs­sig aus­gew­ertet werden

Alle Messergeb­nisse wer­den nachvol­lziehbar doku­men­tiert und in struk­turi­ert­er Form bere­it­gestellt, ein­schließlich Erst­muster­prüf­bericht­en, PPAP Unter­la­gen, detail­lierten Mess­bericht­en sowie CAD Soll Ist Ver­gle­ichen. Die voll­ständi­ge Rück­ver­fol­gbarkeit wird durch Seri­en­num­mern, Prozess­dat­en und revi­sion­ssichere Prüf­pro­tokolle gewährleis­tet, auch für audit und luft­fahrtrel­e­vante Anwendungen

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Qualität & Zertifizierung in der Messtechnik

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Standortbereich und Karte Messtechnik

Unser Messtech­nikzen­trum befind­et sich im Raum Stuttgart/Gerlingen, ein­er der wichtig­sten Tech­nolo­gie und Indus­tri­e­s­tandorte Süd­deutsch­lands. Von hier aus unter­stützen wir Kun­den aus den Bere­ichen Maschi­nen­bau, Auto­mo­bilin­dus­trie, Luft und Raum­fahrt sowie Forschung mit präzis­er Messtech­nik und doku­men­tierten Prüfer­geb­nis­sen. Unsere zen­trale Lage in Baden Würt­tem­berg gewährleis­tet kurze Wege, schnelle Reak­tion­szeit­en und eine enge tech­nis­che Abstim­mung mit unseren Kun­den. Neben regionalen Pro­jek­ten betreuen wir auch Kun­den in ganz Deutsch­land und Europa, ins­beson­dere bei qual­ität­skri­tis­chen und auditrel­e­van­ten Messaufgaben

Häufig gestellte Fragen zur Messtechnik

Welche Mess­ge­nauigkeit erre­ichen Ihre Messsysteme?

Unsere tak­tilen Messsys­teme erre­ichen Mess­ge­nauigkeit­en bis ±0,002 mm. Die tat­säch­lich erziel­bare Genauigkeit hängt von Bauteil­ge­ome­trie, Mate­r­i­al, Tem­per­atursta­bil­ität und Messstrate­gie ab

Erstellen Sie Erst­muster­prüf­berichte (EMPB)?

Ja. Wir erstellen Erst­muster­prüf­berichte nach DIN EN 9100, VDA, PPAP sowie nach kun­den­spez­i­fis­chen Prüf­plä­nen. Die Inhalte wer­den exakt auf die jew­eili­gen Anforderun­gen abgestimmt

Welche Bauteil­größen kön­nen ver­messen werden?

Wir messen Mikrobauteile eben­so wie kom­plexe Großbauteile mit Abmes­sun­gen von bis zu 800 mm Länge. Auch geometrisch anspruchsvolle Kon­turen und Freiform­flächen sind möglich

Welche Mess­dat­en und Auswer­tun­gen liefern Sie?

Je nach Auf­gaben­stel­lung liefern wir struk­turi­erte Mess­berichte, CAD-Soll-Ist Ver­gle­iche, Far­b­ver­laufs­darstel­lun­gen, Tol­er­anzta­bellen sowie Trend- und Prozessanalysen

Welche Messver­fahren kom­men zum Einsatz?

Zum Ein­satz kom­men unter anderem tak­tile Koor­di­naten­mes­sun­gen, kon­tur und form­be­zo­gene Prü­fun­gen sowie ver­gle­ichende Mes­sun­gen auf Basis von CAD Daten

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