Präzises CNC‑Fräsen für anspruchsvolle Prototypen und Einzelteile
Wir bieten cnc fräsen heilbronn‑Kunden technische Unterstützung von der Konstruktion über Materialauswahl bis zur validierten Fertigung - Prototypen und Einzelteile werden bei uns dokumentiert und messtechnisch abgesichert.
Kontakt »Unser Leistungsprofil für Fräsen, Prototypen und mehr
Wir fertigen Prototypen und Einzelteile mit einem klaren Fokus auf Fertigungsverfahren für anspruchsvolle Anwendungen. Dabei bringen wir eigene Expertise in Konstruktion, Materialauswahl und Prozessentwicklung ein, nicht nur in der reinen Fertigung. Unsere Erfahrung umfasst mechanische Komponenten für Luft‑ und Raumfahrt, Rennsportprojekte sowie Hochleistungsantriebe.
Unsere Kernleistungen im Überblick:
- Präzises CNC‑Fräsen und -Drehen für Einzelteile und kleine Serien
- Schleifen, Verzahnungs‑Schleifen und Oberflächenbearbeitung
- Erodieren (Funkenerosion), Galvanoforming und Uhrformen
- Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtungen
- Qualitätssicherung mit taktiler und optischer Messtechnik
Wir dokumentieren und validieren Prozesse und Qualitätsmerkmale so, dass Fertigungsergebnisse reproduzierbar werden. Für Projekte mit geometrisch komplexen Vorgaben - etwa Umsetzungen aus Punktwolken - entwickeln wir fertigungsgerechte Lösungen und begleiten die Prozessfreigabe bis zur Serienreife.
Unser Prozess
Unser Vorgehen ist zielgerichtet: frühzeitige technische Einbringung, prototypische Erprobung, messtechnische Absicherung und Überführung in validierte Fertigungsprozesse.
Technische Aufnahme und Machbarkeitsbewertung
Wir prüfen Konstruktionsdaten, Materialvorgaben und Funktionserfordernisse; in dieser Phase geben wir konkrete Hinweise zu Fertigungsverfahren, Toleranzen und notwendigen Nachbearbeitungen.
Prototypenfertigung und Validierung
Aufbauend auf der Machbarkeitsbewertung fertigen wir Prototypen, dokumentieren alle Prozessschritte und validieren Bauteile messtechnisch; bei Bedarf iterieren wir Konstruktion und Prozessführung.
Prozessdokumentation und Übergang zur Serienfertigung
Wir erstellen Prüfpläne, Fertigungsdokumente und ein digitales Abbild jedes Bauteils, sodass Serienprozesse reproduzierbar werden und Rückverfolgbarkeit sichergestellt ist.
Standort und regionale Erreichbarkeit
Unser Werk befindet sich in der Carl‑Zeiss‑Str. 7 in 70839 Gerlingen. Von dort beliefern wir Kunden in der Region und europaweit. Für Unternehmen in und um Heilbronn bieten wir Lieferungen, technische Abstimmungen per Remote‑Meeting und, wenn nötig, persönliche Termine vor Ort - so stellen wir kurze Reaktionszeiten und eine verlässliche Projektbetreuung sicher.
Warum Sie mit uns arbeiten sollten
Wir arbeiten praxisorientiert: technische Mitwirkung, dokumentierte Prozesse und messtechnische Absicherung sind Teil unserer täglichen Arbeit — nicht nur leere Versprechen.
- Zertifizierte Prozesse: DIN EN 9100, ISO 9001 und UKAEA‑Freigaben dokumentieren unsere Arbeitsweise
- Nachverfolgbarkeit: digitale Zwillinge und Einzelteilverfolgung sichern Transparenz über den gesamten Produktionszyklus
- Erprobte Projekterfahrung mit Luft‑/Raumfahrt, Raketentriebwerken und Rennsportkomponenten
- Eigene Entwicklungs‑ und Fertigungsdatenbank (RM‑PAS) unterstützt Prozesssicherheit und Pflege von Fertigungsparametern
Für wen wir fertigen
- Automobilhersteller und ‑zulieferer mit Bedarf an hochpräzisen Einzelteilen
- Unternehmen der Luft‑ und Raumfahrt, die nach DIN EN 9100 zertifizierte Zulieferer suchen
- Maschinenbauer mit komplexen Geometrien oder speziellen Werkstoffen
- Hersteller von Hochfrequenz‑ und Hochleistungsbauteilen (mechanische Komponenten)
- Forschungseinrichtungen und Projekte, die Prototypen mit dokumentierter Prozessvalidierung benötigen
Ausgewählte Referenzen
Jetzt Kontakt aufnehmen
Buche dir jetzt dein kostenloses Erstgespräch – unverbindlich & individuell.
Qualitätssicherung, Messtechnik und Rückverfolgbarkeit
Wir legen Wert auf messbare Qualität: 2015 haben wir unsere Messtechnik erweitert, 2016 optische Verfahren ergänzt und seit 2013 liefern wir Komponenten für Rennsportprojekte. Mit der Einführung unseres Produktions‑Auftrags‑Systems RM‑PAS können wir Bauteilinformationen, Prüfergebnisse und Prozessparameter dauerhaft pflegen.
Messtechnische Ausstattung und Nutzen:
- Zeiss Prismo mit MPE = 0,9 µm für taktile Präzisionsmessungen
- Optische Messverfahren als Ergänzung zur taktilen Messtechnik
- Prüfpläne und Seriendokumentation nach Kundenanforderungen und Normvorgaben
Die DIN EN 9100‑Zertifizierung (seit 2022) und der Eintrag in die IAQG‑OASIS‑Datenbank sind für uns Ausdruck der Fähigkeit, Anforderungen aus Luft‑ und Raumfahrt sowie Verteidigung dokumentiert zu erfüllen.
Aktuelle Beiträge und Projektberichte
Bereite dein Unternehmen jetzt auf das neue Such-Zeitalter vor – bevor es alle anderen tun.
No blogs found.
Häufig gestellte Fragen
Ja. Wir fertigen für Kunden in ganz Deutschland und Europa; Anpassungen an Lieferketten und Termine besprechen wir individuell. Für Unternehmen in der Nähe von Heilbronn bieten wir technische Abstimmungen per Video oder Telefon und, falls erforderlich, persönliche Termine zur Klärung komplexer Fertigungsfragen.
Die erreichbare Genauigkeit hängt von Geometrie, Werkstoff und Bearbeitungsverfahren ab. Statt pauschaler Angaben prüfen wir in der Machbarkeitsphase die Anforderungen und legen fest, welche Toleranzen mit welchen Prozessen sicher eingehalten werden können. Zur Absicherung nutzen wir unsere taktilen und optischen Messmittel und dokumentieren die Ergebnisse in Prüfberichten.
Ja. Wir haben die Erstzertifizierung nach DIN EN 9100:2018 erreicht und sind in der IAQG‑OASIS‑Datenbank gelistet. Ergänzt wird dies durch ISO 9001 und weitere Freigaben, die unsere Prozesse und Prüfungen dokumentieren.
Das ist Teil unserer täglichen Arbeit: Wir bewerten Entwürfe hinsichtlich Fertigungsfähigkeit, schlagen Werkstoff‑ und Verfahrensalternativen vor, fertigen Prototypen und validieren Prozesse messtechnisch. Am Ende stehen geprüfte Fertigungsunterlagen und Prüfpläne, die den Übergang in eine reproduzierbare Serienfertigung ermöglichen.
Unser Fertigungsspektrum umfasst:
- CNC‑Fräsen und -Drehen
- Schleifen und Verzahnungsschleifen
- Funkenerosion (EDM) und Uhrformen
- Galvanoforming
- Oberflächenbeschichtungen und Wärmebehandlung
- Qualitätssicherung und messtechnische Dienstleistungen