Präzise Fertigung für anspruchsvolle Prototypen und Einzelteile
Wir bieten cnc drehen waiblingen und komplette Prototypenfertigung mit Dokumentation und Bauteil‑Rückverfolgbarkeit – verfügbar für Luftfahrt, Automotive und Forschung.
Kontakt »Was wir fertigen und wie wir arbeiten
Wir fertigen Einzelteile und Prototypen für Bereiche mit hohen Anforderungen an Geometrie, Materialwahl und Toleranzen. Unser Fokus liegt zunächst auf Fertigungsverfahren für Prototypen, ergänzt durch Konstruktionsempfehlungen und Materialberatung. Das Ziel: ein fertiger Prototyp, der funktional geprüft und dokumentiert ist; daraus entsteht ein validierter Prozess für die Serienfertigung.
Unsere Leistungsschwerpunkte
- Spanabhebende Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Schleifen
- Funkenerosion und Uhrformen, Galvanoforming für feine Strukturen
- Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung
- Messtechnik und Qualitätssicherung mit lückenloser Dokumentation
Wir bringen eigene Expertise in Konstruktion und Materialauswahl ein, dokumentieren und validieren Prozesse und Qualitätsmerkmale, damit Fertigungsergebnisse reproduzierbar bleiben und Verbesserungen systematisch umgesetzt werden.
Unser Prozess - klar, planbar und nachvollziehbar
Wir strukturieren Projekte in wenigen klaren Schritten, damit Aufwand, Risiken und Überführbarkeit in die Serie früh sichtbar sind.
Beratung und Machbarkeitsprüfung
Wir prüfen Zeichnungen oder Punktwolken, schlagen geeignete Fertigungsverfahren und Materialien vor und legen Prüfkriterien fest; das reduziert Iterationen in der Fertigung.
Prototypenfertigung
Im Prototypenlauf setzen wir CNC‑Drehen, Schleifen, Erodieren oder Galvanoforming ein und dokumentieren jeden Prozessschritt, um die Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.
Validierung und Übergabe an die Serie
Nach Messung und Dokumentation erstellen wir Fertigungsanweisungen und Prüfvorschriften; optional liefern wir einen validierten Prozess für die Serienproduktion.
Warum unsere Art zu arbeiten Sinn macht
Wir konzentrieren uns auf komplexe Einzelteile und Prototypen, bei denen Dokumentation, Messbarkeit und Prozesssicherheit entscheidend sind.
- Zertifizierte Prozesse: DIN EN 9100, ISO 9001 und UKAEA‑Freigaben für Branchen mit hohen Anforderungen
- Lückenlose Bauteilverfolgung und digitaler Zwilling zur Rückverfolgbarkeit und langfristigen Pflege von Fertigungsdaten
- Erfahrung mit anspruchsvollen Bereichen wie Raketenkomponenten, Rennsport und Hochfrequenzmechanik
- Eigene Messtechnik mit taktiler und optischer Messung (Zeiss Prismo MPE = 0,9 µm) zur belastbaren Validierung
Für wen wir fertigen
- Automobilhersteller, die präzise Prototypen, lückenlose Rückverfolgbarkeit und überprüfbare Prozessdokumentation benötigen
- Automobilzulieferer, die präzise Dreh‑ und Prototypenteile mit lückenloser Dokumentation und nachweisbarer Rückverfolgbarkeit für die Serienüberführung benötigen.
- Luft‑ und Raumfahrtunternehmen, die nach DIN EN 9100 dokumentierte Prototypen, Einzelnachverfolgbarkeit und messtechnisch verifizierte Bauteile benötigen
- Maschinenbauer, die präzise Einzelteile oder Baugruppen für Prüfstände, Sondermaschinen und Vorrichtungen benötigen und auf dokumentierte Fertigungsprozesse sowie lückenlose Bauteilverfolgbarkeit Wert legen
- Hersteller mechanischer Hochfrequenzkomponenten, die enge Toleranzen und messtechnisch verifizierte Dreh‑ und Frästeile benötigen (keine elektronischen HF‑Bauteile).
Kundenstimmen
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Technische Details unserer Fertigung
Unsere Fertigung umfasst Fräsen, Drehen, Schleifen, Verzahnungsschleifen, Erodieren, Galvanoforming sowie Oberflächen‑ und Wärmebehandlungen. Wir kombinieren diese Verfahren je nach Bauteilanforderung, etwa um enge Toleranzen an komplexen Geometrien einzuhalten.
Qualitätssicherung und digitale Prozesse
- Taktil‑ und optische Messtechnik für genaue Prüfungen und Erstmuster‑Freigaben
- Bauteileinzelverfolgung und Pflege eines digitalen Avatars (Digitaler Zwilling) jedes Bauteils
- Produktions‑Auftrags‑System RM‑PAS zur lückenlosen Prozessdokumentation
Wir dokumentieren Fertigungsparameter und Qualitätsmerkmale so, dass spätere Serienläufe mit minimalen Anpassungen starten können. Projektmanagement liefern wir aus einer Hand - von der Machbarkeitsprüfung bis zur Prozessfreigabe.
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Häufig gestellte Fragen
Ja, wir bieten cnc drehen waiblingen und in der Region an. Bei der CNC‑Drehbearbeitung fertigen wir Einzelteile und Prototypen aus verschiedenen Metallen und technischen Kunststoffen. Typische Anwendungsfälle sind:
- Komponenten mit komplexen rotationssymmetrischen Geometrien
- Präzisionsteile für Antriebssysteme, Rennsport und Hochfrequenzanwendungen (mechanisch)
- Teile, die im Anschluss gehärtet, beschichtet oder erodiert werden
Für Projekte aus der Luft‑ und Raumfahrt arbeiten wir gemäß DIN EN 9100 und liefern die erforderliche Dokumentation.
Die Lieferzeit hängt stark vom Bauteilumfang, der Geometrie, dem Material und den erforderlichen Prüfungen ab. In der Machbarkeitsprüfung schätzen wir Aufwand und nennen konkrete Zeitfenster. Entscheidend sind:
- Komplexität der Geometrie und erforderliche Nachbearbeitung
- Verfügbarkeit des Materials
- Notwendigkeit zusätzlicher Prozesse wie Erodieren oder Galvanoforming
Wir nennen verbindliche Termine, sobald die Anforderungen geklärt sind.
Qualität und Rückverfolgbarkeit sind Teil unseres Arbeitsprinzips. Wir nutzen:
- DIN EN 9100‑ und ISO 9001‑zertifizierte Abläufe
- Messmittel wie die Zeiss Prismo (MPE = 0,9 µm) sowie optische Messverfahren
- RM‑PAS für Produktionsaufträge, Dokumentation und Bauteil‑Digitalisierung
Zu jedem Projekt liefern wir Prüfprotokolle, Erstmusterberichte und die Prozessdokumentation, die eine nachvollziehbare Serienüberführung ermöglicht.
Ja. Wir unterstützen bereits in der Entwurfsphase mit Fertigungsverfahren, Materialvorschlägen und Machbarkeitsanalysen. Im weiteren Verlauf entwickeln wir den Prototypenprozess, dokumentieren Prüfmerkmale und führen Validierungen durch. Am Ende steht ein Prozess, der sich ohne Überraschungen in die Serienproduktion überführen lässt.
Unser Betrieb ist nach DIN EN 9100 und ISO 9001 zertifiziert; wir sind im IAQG‑OASIS‑Verzeichnis gelistet und verfügen über eine UKAEA‑Freigabe. In der Unternehmensgeschichte finden sich Projekte für Raketentriebwerke, Rennsportkomponenten und Fusionsforschung, die unser technisches Know‑how belegen.