Präzision in Dreh- und Fertigungstechnik – verlässlich, nachvollziehbar, prüfbar
Wir fertigen Prototypen und Einzelteile mit CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren und erstellen validierte Prozesse für Serienproduktionen.
Kontakt »Was wir machen und warum es wichtig ist
Wir fertigen mechanische Präzisionsteile – vom Einzelstück bis zum prototypischen Bauteil – mit einem klaren Fokus auf Fertigungsverfahren, die funktionale Sicherheit und Wiederholbarkeit gewährleisten. Unser Schwerpunkt liegt zunächst auf der Prototypenfertigung: CNC Drehen, Fräsen, Schleifen, Funkenerosion, Galvanoforming sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen gehören ebenso zu unserem Spektrum wie die Mess- und Dokumentationsschritte, die diese Teile verlässlich machen.
Für Kunden mit komplexen Anforderungen bedeutet das: Wir liefern nicht nur ein Teil, sondern die technische Expertise zur Umsetzung. Das umfasst konstruktive Hinweise zur Werkstoffwahl, Bearbeitungsverfahren und Fertigungsreihenfolge. Besonders bei geometrisch anspruchsvollen Komponenten – etwa aus Punktwolken abgeleitete Geometrien oder feinste Schneidkanten – zahlen sich Erfahrung und präzise Messtechnik aus.
Die Nachvollziehbarkeit jedes Arbeitsschritts ist für uns zentral. Jedes Bauteil wird digital begleitet: von der Fertigungsfreigabe in unserem Produktions-Auftrags-System RM‑PAS über die taktile und optische Messtechnik bis zur Bauteilverfolgung mit einem digitalen Avatar. Diese Dokumentation dient nicht als Bürokratie, sondern als Basis für Fehlervermeidung, Prozessvalidierung und spätere Serienübertragungen.
Unser Ablauf in drei Schritten
Wir strukturieren Projektarbeit so, dass technische Risiken früh identifiziert, routiniert beherrscht und dokumentiert werden - mit dem Ziel eines validierten Fertigungsprozesses.
Anfrage und technisches Assessment
Wir prüfen technische Zeichnungen oder CAD-Daten, besprechen Fertigungsanforderungen, Toleranzen und Werkstoffe und identifizieren kritische Stellen und mögliche Fertigungsverfahren.
Prototypenfertigung und Validierung
Auf Basis des Assessments fertigen wir Prototypen, messen Schlüsselmerkmale und dokumentieren Prozesseigenschaften, um Wiederholbarkeit und Funktion sicherzustellen.
Überführung in validierten Serienprozess
Wir erstellen Prozessdokumentation, Prüfpläne und Fertigungsfreigaben; bei Bedarf begleiten wir die Qualifizierung für Serienlauf und helfen bei Lieferkettenfreigaben.
Warum wir als Partner sinnvoll sind
Unsere Arbeit verbindet Fertigungskompetenz mit Prozessdokumentation und messtechnischer Absicherung, so dass aus einer Konstruktionsidee ein validierter Produktionsprozess entsteht.
- DIN EN 9100- und ISO‑9001-zertifiziert – Zulieferfähigkeit für Luftfahrt, Raumfahrt und Defence dokumentiert
- Erfahrung mit anspruchsvollen Anwendungen (Raketentriebwerke, Rennsportkomponenten, Hochfrequenzmechanik) und daraus resultierende Verfahrenskenntnis
- Mess- und Dokumentenfluss: taktile und optische Messtechnik inklusive Zeiss Prismo (MPE 0,9 µm) und digitale Bauteilverfolgung
- Projektbetreuung mit technischem Input: wir bringen Entwicklungsvorschläge für Konstruktion, Werkstoff und Fertigungsverfahren ein
Für wen wir fertigen
- Automobilhersteller und Zulieferer, die hochpräzise Prototypen oder Einzelteile benötigen
- Aerospace- und Verteidigungsprojekte, die DIN EN 9100‑fähige Zulieferer suchen
- Maschinenbauer mit komplexen Geometrien und speziellen Werkstoffen
- Hersteller von Hochfrequenzkomponenten, die rein mechanische Fertigungslösungen benötigen
- Entwickler und Projektteams, die von Entwurf bis validiertem Fertigungsprozess Unterstützung wünschen
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Qualitätssicherung, Messtechnik und Nachweisführung
Unsere Zertifizierungen (DIN EN 9100, ISO 9001, UKAEA‑Freigabe) sind Ausdruck eines dokumentierten Qualitätsniveaus, nicht eines Werbeversprechens. Sie ermöglichen die Lieferung in regulierte Branchen und schaffen Nachweisbarkeit für Audit‑ und Zulassungsprozesse.
Die messtechnische Ausstattung nutzen wir nicht nur für Endkontrollen, sondern zur Prozesslenkung: Wir ermitteln Abweichungstreiber, definieren Prüfmerkmale und implementieren Prüfpläne, die beim Serienübergang reproduzierbare Toleranzen gewährleisten. Für besonders feine Anforderungen setzen wir optische Messtechnik zur Ergänzung der taktilen Messung ein.
Bei Projekten für Hochleistungsanwendungen - etwa Antriebskomponenten, Gyrotron‑Bauteile oder Rennsportteile- entscheiden detaillierte Prüf- und Nachweisdaten über Zulassungsfähigkeit. Unsere Dokumentation umfasst Messprotokolle, Prozessparameter und eine lückenlose Nachverfolgbarkeit jedes Einzelteils.
- Prozessvalidierung und Dokumentation für Serienübergang
- Digitale Datensätze und Bauteilavatare zur Langzeitnachverfolgbarkeit
- Messtechnik abgestimmt auf funktionale Prüfmerkmale
Ausgewählte Beiträge und Fallbeispiele
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Häufig gestellte Fragen
Ja. Wir fertigen CNC‑Drehteile für Kunden in der Region Stuttgart, unter anderem aus Böblingen, und betreuen Projekte europaweit. Für Prototypen und Einzelteile stellen wir Bearbeitungsstrategien, Messpläne und die Dokumentation bereit, die für eine spätere Serienübernahme notwendig sind.
Ja. Wir prüfen Entwürfe technisch, schlagen Anpassungen zu Werkstoff und Fertigungsverfahren vor und fertigen Prototypen. Anschließend messen und dokumentieren wir die relevanten Merkmale und erstellen Prozesse sowie Prüfpläne, die die Grundlage für eine validierte Serienfertigung bilden.
Unser Angebot umfasst spanabhebende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen), Funkenerosion (EDM), Galvanoforming, Verzahnungsschleifen, sowie Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtungen. Wir bearbeiten übliche technische Werkstoffe und Spezialwerkstoffe nach Anforderung; die konkrete Werkstoffwahl besprechen wir projektspezifisch.
Wir sind nach DIN EN 9100 und ISO 9001 zertifiziert und verfügen über UKAEA‑Freigabe. Darüber hinaus liefern wir umfassende Messprotokolle, Prüfpläne und die Prozessdokumentation, die für Zulassungen in regulierten Branchen erforderlich sind.
Jedes Bauteil bekommt bei uns einen digitalen Avatar und eine individuelle Nachverfolgbarkeit im RM‑PAS. Wir kombinieren taktile und optische Messtechnik und stellen Messprotokolle sowie Prozessparameter bereit, damit Abweichungen analysiert und dauerhaft behoben werden können.