Wir realisieren Präzisionsschleifen und validierte Prototypen für anspruchsvolle Bauteile
Bei Reinhold Mühleisen GmbH in Gerlingen realisieren wir präzises schleifen esslingen - von Prototypen und Einzelteilen bis zur Validierung von Fertigungsprozessen für Luftfahrt, Automotive und Hochfrequenzkomponenten.
Kontakt »Unser Angebot: Schleifen als Teil eines umfassenden Fertigungsprozesses
Wir konzentrieren uns zunächst auf Fertigungsverfahren für Prototypen und Einzelteile. Schleifen ist bei vielen Bauteilen der letzte definierende Schritt hinsichtlich Formtreue und Oberflächenqualität. Bei uns gehört es zu einem abgestimmten Prozess: Konstruktion, Materialauswahl, spanabhebende Bearbeitung und abschließendes Schleifen werden so geplant, dass das Ergebnis reproduzierbar und prüfbar ist.
Unsere Leistungen im Überblick
- Präzisionsschleifen für geometrisch bestimmte und unbestimmte Schneiden
- Spanabhebende Bearbeitung: Fräsen, Drehen, Verzahnungsschleifen
- Erodieren (Funkenerosion) und Galvanoforming für anspruchsvolle Konturen
- Oberflächenbehandlung und thermische Prozesse
- Qualitätssicherung mit taktiler und optischer Messtechnik
Wir bringen eigene Expertise in Konstruktion und Materialauswahl ein, damit Fertigungsverfahren nicht nur kurzfristig funktionieren, sondern für Serienprozesse validierbar werden. Die Dokumentation und Validierung von Prozessen und Qualitätsmerkmalen ist Teil unserer Arbeit - das schafft Verlässlichkeit bei Folgeaufträgen.
Unser Ablauf in drei Schritten
Wir beschreiben hier kompakt, wie wir ein Projekt strukturieren, damit aus einer Idee ein validierter Fertigungsprozess wird.
Anfrage und technische Klärung
Bei der ersten Prüfung sammeln wir die relevanten Angaben: Zeichnungen oder Punktwolken, geforderte Werkstoffe, Toleranzen und Anwendungsanforderungen; anschließend bewerten wir Fertigbarkeit und schlagen geeignete Fertigungsverfahren vor.
Prototypenfertigung und Validierung
Wir fertigen Prototypen nach den abgestimmten Parametern und messen systematisch die Schlüsselmerkmale; Prozessparameter, Messprotokolle und Änderungsbedarf werden dokumentiert, um Wiederholbarkeit sicherzustellen.
Übergang zum validierten Produktionsprozess
Auf Basis der validierten Prototypen erstellen wir die Prozessdokumentation und Prüfpläne, so dass ein reproduzierbarer, validierter Fertigungsprozess für eine mögliche Serienproduktion vorliegt.
Regionale Verfügbarkeit und Nähe zu Esslingen
Unser Betrieb in der Carl‑Zeiss‑Str. 7, 70839 Gerlingen, liegt verkehrsgünstig zur Region Esslingen. Für Kunden aus Esslingen und Umgebung bedeutet das kürzere Transportwege, flexible Abstimmungstermine und schnelle Reaktionszeiten bei Problemen. Wenn Sie nach schleifen esslingen suchen, können wir örtliche Anforderungen und logistische Rahmenbedingungen direkt berücksichtigen.
Warum wir für Schleifaufgaben infrage kommen
Wir kombinieren langjährige Fertigungs- und Projekterfahrung mit hoher Messtechnik‑Kompetenz. Das macht uns für anspruchsvolle Schleifaufgaben besonders geeignet.
- Zertifizierte Prozesse: DIN EN 9100 und ISO 9001 sowie Eintrag in die IAQG‑OASIS (Luftfahrt/Verteidigung)
- Nachweisbare Erfahrung mit komplizierten Anwendungen — von Raketenkomponenten über Rennsportteile bis zu hochfrequenten Bauteilen
- Integrierte Qualitätssicherung: taktile und optische Messverfahren (Zeiss Prismo), digitale Bauteil‑Avatare und lückenlose Bauteilverfolgung
- Fokus auf dokumentierte Validierung: Wir legen Prozessparameter, Messprotokolle und Änderungsstände fest, damit Fertigungsprozesse wiederholbar und auditfähig sind
Kundenstimmen
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Technik, Messtechnik und Nachweisführung
Seit Jahrzehnten entwickeln und produzieren wir präzise Bauteile; 2001 fertigten wir beispielsweise das Raketentriebwerk LH42 für DLR Lampoldshausen. Unsere Messtechnik haben wir kontinuierlich erweitert: neben taktilen Messverfahren nutzen wir optische Messung, zuletzt die Zeiss Prismo (MPE = 0,9 µm), um Maßhaltigkeit und Oberflächenmerkmale zu dokumentieren.
Technische Schwerpunkte
- Umfassende Fertigungsverfahren: Fräsen, Drehen, Schleifen, Verzahnungsschleifen, Funkenerosion, Galvanoforming
- Oberflächenbeschichtungen und Wärmebehandlung
- Qualitätssicherung nach DIN EN 9100 mit digitaler Bauteilverfolgung und Pflege eines digitalen Avatars
- Projektspezifisches Engineering: Konstruktionsempfehlungen und Materialauswahl zur Förderun g des Projekterfolgs
Unsere IT‑gestützte Auftragssteuerung (RM‑PAS) und die dokumentierten Prüfprozesse ermöglichen transparente Nachweise gegenüber Auditoren und Kunden. Daraus ergibt sich eine robuste Basis für Projekte, bei denen das Schleifen nur ein Teil der Fertigungskette ist.
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Häufige Fragen zum Schleifen und zur Prototypenfertigung
Ja. Unser Standort in Gerlingen liegt nahe Esslingen, daher übernehmen wir Aufträge für schleifen esslingen und die umliegende Region. Kurze Transportwege erleichtern schnelle Abstimmungen und verkürzen Lieferzeiten. Für Erstaufträge klären wir vorab die Logistik und mögliche Abhol‑ oder Lieferszenarien.
Wir arbeiten mit taktilen und optischen Messverfahren. Zur Verfügung steht unter anderem die Zeiss Prismo (MPE = 0,9 µm) sowie ergänzende optische Systeme. Messprotokolle und digitale Bauteil‑Avatare dokumentieren Maßhaltigkeit, Formabweichungen und Oberflächenparameter.
Ja. Wir sind nach DIN EN 9100 zertifiziert und im IAQG‑OASIS‑Verzeichnis gelistet. Viele unserer Prozesse sind so dokumentiert, dass sie die Anforderungen der Luft‑ und Raumfahrt sowie der Verteidigungsindustrie erfüllen können.
Ja. Wir bringen Konstruktionserfahrung und Fertigungswissen zusammen: Von der Materialauswahl über Prozessauswahl (z. B. spanabhebend, Erodieren, Galvanoforming) bis zur Erstellung von Prüfplänen und Prozessdokumentation. Ziel ist ein validierter Fertigungsablauf, der Prototypen wirtschaftlich reproduzierbar macht.
Komplexe Geometriedefinitionen verarbeiten wir sowohl in der Fertigung als auch in der Messung. Durch Kombination aus CAD‑Ableitung, Erodier‑ bzw. Galvanoforming‑Methoden und optischer sowie taktiler Messtechnik stellen wir sicher, dass Form und Funktion geprüft und dokumentiert werden.