Messtechnik und Präzisionsteile aus Gerlingen - verlässlich, dokumentiert
Wir fertigen Prototypen und Einzelteile, validieren Prozesse und liefern mess-technische Nachweise für Luftfahrt, Automotive und Forschung in der Region Böblingen und europaweit.
Kontakt »Was wir tun: Fertigung, Messtechnik und Prozessvalidierung
Als familiengeführter Betrieb mit Wurzeln seit 1946 verbinden wir mechanische Fertigung mit umfassender Messtechnik. Unser Schwerpunkt liegt aktuell auf Fertigungsverfahren für Prototypen: Fräsen, Drehen, Schleifen, Verzahnungsschleifen, Erodieren (inkl. Funkenerosion) und Galvanoforming. Ergänzt wird das durch Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung sowie Beschichtungen.
Messtechnik und Rückverfolgbarkeit: Seit 2015 haben wir unsere Messkapazitäten erweitert: eine Zeiss Prismo (MPE = 0,9 µm) ergänzt durch optische Messtechnik ermöglicht taktile und optische Prüfungen. Für jedes Bauteil pflegen wir einen digitalen Zwilling und Einzelteilverfolgung in unserem Produktions‑Auftrags‑System RM‑PAS. Das schafft Transparenz über Fertigungsstände, Prüfprotokolle und Änderungen.
Warum Prozessvalidierung wichtig ist: Wir dokumentieren und validieren Fertigungsprozesse und Qualitätsmerkmale systematisch. Damit lassen sich Prototypen nicht nur einmalig herstellen, sondern auf einen validierten Serienprozess überführen. Diese Dokumentation umfasst Fertigungsschritte, Messpläne, Toleranznachweise und Materialnachweise - wichtig für Branchen mit hohen Anforderungen wie Luftfahrt und Automotive.
Unser Ablauf bei Prototypen und Validierung
Kurz und praxisorientiert: so arbeiten wir mit Ihnen zusammen, vom Konstruktionsentwurf bis zur validierten Fertigung für die Serie.
Analyse und Machbarkeitsbewertung
Wir prüfen Zeichnungen, Punktwolken oder Konstruktionsideen auf Fertigbarkeit, wählen geeignete Werkstoffe und Fertigungsverfahren und benennen kritische Toleranzen und Messaufgaben.
Prototypenfertigung und messtechnische Erstmessung
Nach Freigabe fertigen wir Prototypen, messen mit taktiler und optischer Messtechnik und dokumentieren Abweichungen sowie mögliche Prozessanpassungen für die Zieltreue.
Validierung und Serienvorbereitung
Wir legen Prüfpläne, Werkzeug- und Einstelldaten fest, führen Prozessfähigkeitsuntersuchungen durch und übergeben validierte Fertigungsdaten inklusive digitaler Bauteilakte.
Lokal vernetzt - messtechnische Services nahe Böblingen
Unser Standort in Gerlingen (Carl‑Zeiss‑Str. 7) liegt unmittelbar bei Böblingen. Für Unternehmen in der Region bieten wir kurze Wege, schnelle Besprechungen vor Ort und zügige Teileanlieferung - besonders relevant bei zeitkritischen Prototypen und Messaufträgen.
Warum unsere Messtechnik relevant für Ihr Projekt ist
Unsere Arbeit verbindet Fertigungskompetenz mit mess‑technischer Absicherung. Das schafft belastbare Entscheidungen während Entwicklung und Serienanlauf.
- Zertifizierte Prozesse: DIN EN 9100 und ISO 9001 sowie Einträge in relevanten Datenbanken ermöglichen die Belieferung von Luftfahrt und Verteidigung.
- Mess‑ und Dokumentationspflichten werden erfüllt: taktile und optische Messdaten, Prüfprotokolle und digitale Bauteilakten zur Rückverfolgbarkeit.
- Erfahrung mit anspruchsvollen Anwendungen: Komponenten für Raketen, Rennsportprojekte und HF‑Bauteile (mechanisch) zeigen unsere Praxisreife.
- Projektorientierte Betreuung: von der Konstruktionsidee über Prototypen bis zur Validierung des Serienprozesses — technisch fundiert und nachvollziehbar.
Für wen wir messtechnisch arbeiten
- Automobilhersteller und ‑zulieferer, die validierte Fertigungsdaten für Antriebskomponenten benötigen
- Aerospace‑Auftraggeber, die Zulieferer mit DIN EN 9100‑Zertifikat und Dokumentationspflicht suchen
- Maschinenbauer mit komplexen Geometrien, auch über Punktwolken definiert
- Hersteller hochfrequenter Komponenten, die präzise mechanische Bauteile und Messnachweise benötigen
- Forschungsinstitute und Projektteams mit Bedarf an einzelteil‑ und prototypbezogener Fertigung und Messung
Kundenstimmen und Projektauszüge
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Erfahrungen aus Praxisprojekten und Messleistungen
Wir arbeiten seit Jahren an Projekten mit hohem technischen Anspruch: 2001 produzierten wir das erste Raketentriebwerk LH42 für das DLR in Lampoldshausen; 2004 starteten wir ein Großprojekt für die EU‑Fusionsforschung. Solche Aufgaben haben uns gelehrt, wie wichtig verlässliche Messdaten, Dokumentation und Prozessstabilität sind.
Konkrete Leistungen, die wir liefern:
- Prüfpläne und Erstmessberichte auf Zeiss‑Prismo‑Niveau (MPE = 0,9 µm) sowie ergänzende optische Messungen.
- Validierte Fertigungsdaten für die Übergabe an Serienfertiger, inklusive Werkzeugdaten und Einstellprotokollen.
- Mechanische Fertigung auch für Spezialverfahren: Funkenerosion, Galvanoforming und genaue spanabhebende Bearbeitung.
Diese Kombination aus Fertigungskompetenz und messtechnischer Absicherung macht uns zu einem Partner, wenn präzise Bauteile mit dokumentierten Toleranznachweisen gefragt sind - gerade in und um Böblingen, wenn schnelle Abstimmung und lokale Anwesenheit wichtig sind.
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Häufige Fragen zur Messtechnik und Fertigung
Wir nutzen taktile Messungen auf einer Zeiss Prismo (MPE = 0,9 µm) sowie ergänzende optische Messverfahren. Je nach Bauteil kombinieren wir Messstrategien, um Form-, Lage‑ und Oberflächenmerkmale sicher abzubilden. Messberichte liefern wir mit den relevanten Toleranznachweisen und Prüfprotokollen.
Ja. Unser Standort in Gerlingen liegt in unmittelbarer Nähe zu Böblingen. Für lokale Kunden bieten wir kurze Reaktionszeiten, persönliche Abstimmungen vor Ort und, wenn erforderlich, zeitnahe Teileübernahme für Messaufträge. Suchen Sie gezielt messtechnik böblingen, bieten wir die passende Infrastruktur und Erfahrung.
Ja. Wir prüfen Entwürfe auf Fertigbarkeit, wählen geeignete Fertigungsverfahren und Werkstoffe aus und erstellen Prototypen. Anhand von Messungen passen wir Prozessparameter an und dokumentieren Prüfpläne und Einstellwerte, sodass ein validierter Prozess für die Serienproduktion entsteht.
Unsere Messtechnik richtet sich an Branchen mit hohen Anforderungen: Aerospace (Zulassung nach DIN EN 9100), Automotive, Rennsportprojekte, Forschung und Hersteller hochfrequenter Komponenten. Wir liefern die dafür notwendigen Prüfprotokolle, Materialnachweise und Rückverfolgbarkeitsdaten.
Jedes Bauteil erhält bei uns eine digitale Bauteilakte im RM‑PAS. Dort werden Fertigungsdaten, Messprotokolle, Prüfpläne und Änderungsvermerke abgelegt. Diese Einzelteilverfolgung ermöglicht reproduzierbare Freigaben und vereinfacht Audits durch Kunden oder Zertifizierungsstellen.